Конфигурации режущих машин
Конфигурации режущих машин
Современные резательные машины обычно оборудуются одним или двумя плазменными резаками с изменяемым углом наклона, позволяющими получать прямой или наклонный рез. На некоторых судостроительных предприятиях эти плазменные резаки используются для исправления обычной косины реза, возникающей в процессе плазменной резки. Резаки снабжены устройствами защиты от столкновения.
Такие машины широко применяются в заготовительных цехах судостроительных заводов, расположенных в разных частях света. Топливно-кислородная резка применяется в основном для подготовки кромок под сварку, резки толстых листов и резки полос.
Дополнительно к резке применяют маркировку (разметку), имеющую важное значение для судостроительных предприятий. Для многих резательных машин продолжительность маркировки соизмерима с продолжительностью процесса резки. Многие заказчики хотят иметь высокоскоростную маркировку, поскольку процесс маркировки считается вторым после резки технологическим процессом.
Анализируя технологический процесс постройки судов, следует отметить, что для увеличения производительности предприятия процесс маркировки должен быть улучшен с точки зрения читаемости, логистики и определения места установки элемента. Улучшение процесса маркировки важно и с точки зрения качества и с точки зрения производительности. Рассмотрим существующие методы маркировки и новые разработки.
Порошковая маркировка, в которой специальный порошок подается в топливно-кислородную горелку, применяется давно. В зависимости от условий скорость нанесения линии может достигать 20 м/мин. Недостатком этой маркировки является гигроскопичность порошка и зависимость качества маркировки от условий хранения и обращения с заготовками.
Маркировочные линии хорошо удерживаются на поверхности, однако толщина линий может изменяться. Недавно разработана система плазменной маркировки, называемая дуговой маркировкой (Arc Marker). Эта система наносит как бы гравированные линии.
В отличие от порошковой системы маркировки линии плазменной маркировки разрушают красочное покрытие и немного внедряются в поверхность листа, что иногда может быть нежелательно. Обе системы наносят только линии и только одной толщины.
С появлением струйной системы маркировки появилась возможность наносить линии различного типа или применять буквенно-цифровую маркировку, что облегчает определение технологических потоков заготовок и логистику.
Скорость струйной маркировки достигает 20 м/мин (как при нанесении линий, так и при начертании знаков). Читаемость этой системы маркировки очень хорошая, что позволит ввести ее в встроенную систему планирования (Integrated Planning System — IPS) и улучшить логистику и определение наличия определенного вида заготовок на складе предприятия и является несомненным шагом вперед.
Улучшенная резательная система обеспечивает большие технологические возможности резки, а также улучшает последующие технологические операции.
Бесшапочная Виктория Викторовна, ООО ТД НИСА
|
|
|
 | Добавить |
| Тэги |
| Новые авторы |
| Рассылки |
| Партнеры |
|
