Разнообразные конструкции и механизмы, которые применяются в промышленности нашей страны
Среди всевозможных конструкций, применяемых для передачи вращающего момента, в машинах и механизмах наиболее широко используются цепи приводные. Они в состоянии работать при температуре до 300°С и скоростях до 40м/с, а если элементы цепи изготовлены из термостойких сталей, эта температура может достигать 800°С.
В основном применяются втулочные или роликовые конструкции. Среди них можно выделить роликовые цепи повышенной прочности и точности. Такие цепи применяются в силовых передачах буровых установок и для такелажных работ. К таким цепям относят длиннозвенные конструкции, которые применяются в механизмах, имеющих большое межосевое расстояние. Роликовые цепи для автомобилей и велосипедов представляют собой отдельную группу. Для мотоциклов применяются как роликовые, так и втулочные варианты приводных цепей. Для обеспечения бесперебойной работы в условиях агрессивной среды применяют цепи, изготовленные из специальных прочных сплавов. В основном из нержавеющей стали с легирующими добавками. Так же бывают вариаторные и зубчатые приводные цепи. В определенных случаях могут использоваться особые цепи, которые разрабатываются для конкретных целей.
Производством цепей занимаются многие российские заводы, среди которых известны Барнаульский, Ульяновский, а так же Липецкий завод цепей. Завод в Барнауле специализируется на изготовлении тяговых пластинчатых и разборных конструкций, а так же нефтяных, вариаторных и круглозвенных цепей. Ассортимент Ульяновского завода составляют пильные, транспортерные приводные и тяговые цепи, а так же специальные цепи, которые имеют улучшенные потребительские качества. Большой ассортимент цепей производится на заводе в Липецке. Цепи производятся на современнейшем оборудовании из Италии, Германии и Австрии, по новым технологиям, разработанным крупной итальянской компанией "Вайсенфельс". Липецким заводом выпускаются крупнозвенные сварные цепи общего назначения, грузовые и тяговые цепи, нормальной и увеличенной прочности. Всего примерно 30 типоразмеров.
Помимо цепей, в разных отраслях промышленности достаточно широко применяются всевозможные шланги, трубопроводы и рукава высокого давления. Такие рукава отличаются большим разнообразием, как по сфере применения и назначению, так и по конструкции и материалам. Основное назначение таких рукавов высокого давления, это подача разнообразных газов и жидкостей под давлением. Зачастую рукав представляет собой гибкий шланг, имеющий резиновый слой внутри, усиленный нитяным каркасом и несколько промежуточных слоев, выполняемых также из резины или специальной клеевой пасты, и внешний слой из толстой резины. По данным рукавам может без проблем передаваться различные масла на нефтяной основе, вода и бензин, незамерзающие жидкости, инертные газы, дизельное топливо и слабые растворы неорганических кислот или щелочей. Исключение составляют растворы, произведенные из азотной кислоты. Диаметр рукава внутри составляет от 10 до 50 мм.
Для передачи под высоким давлением различного типа веществ применяются рукава, которые усилены особой металлической оплеткой. Данная оплетка выполняется из латунной проволоки. Эти рукава предполагают эксплуатацию их при давлении до 25 МПа и температуре до 120°С. В тех случаях, когда предполагается работа при более высоком давлении, применяются специальные навивочные рукава, выдерживающие давление до 40 МПа. В этих рукавах роль оплетки играет специальная спиральная навивка, выполненная из стальной проволоки. Для особо тяжелых условий, когда эксплуатация осуществляется продолжительное время и под высоким давлением, применяются рукава, которые имеют четыре навивки из очень прочной стальной проволоки, а также рукава с многоспиральной навивкой.
Васильев А.К.
|
|
|
 | Добавить |
| Тэги |
| Новые авторы |
| Рассылки |
| Партнеры |
|
